Concepteur de composites CATIA / CATIA Composites Design

Catalogue Composites

v Définition du matériau

v Définition des paramètres composites

Approche GRID

v Définition du panneau de grille.

Définition de la grille.

Gestion de l'empilement virtuel.

Génération de plis.

v Définition du support de rampe de grille.

Échangez le bord.

v Reroute Ply Contour.

v Définit le dépôt localement.

v Définir la zone de non dépose.

v Définition de coupe d'angle de grille.

Synchroniser l'empilement.

v Limiter les plis à partir des limites du panneau.

v Créer des zones d'isoépaisseur.

Créer un contour standard.

v Créer une ligne de jonction à partir de zones isoépaisseurs

v Créez des zones solides à partir d'isoépaisseur.

Approche SOLIDE

Groupe de zones

Création de zones

Création de zones de transition

v Point d'épaisseur imposé

v Nouveau solide à partir de zones

Tranchage à partir de zones

Création de plis à partir du tranchage

v Fichier d'empilement à partir des échantillons de base

Création de dépôt

La conception de détail

v Création interactive Séquence et Ply

v Définir le noyau

v Contour limite

v Importer un fichier de données échelonnées

Réorganisation des séquences et des plis

v Création d'une table d'empilement de plis au niveau des plis (fichier excel)

Importer le tableau des plis

Échantillonnage interactif et exportation de fichiers Excel

v Commande d'exploseur de plis

v Informations sur les composites « à la volée »

v Crée des plis symétriques.

Fusionner les plis.

Création de symétrie

Partie miroir

Solides des plis

IML de Plies

Coupe 3D

Dessin

Fabrication

v Structure des données de fabrication

v Échange de surface de fabrication

v Bord de la pièce

v Excédent matériel

v Création d'épissures multiples

v Épissure bout à bout / NON épissure

v Analyse de productivité

v Outil d'inspection

v Transfert de géométrie

v Fléchettes

v Aplatissement

v Synchronisation

v Exportation de plis

v Plybook

v Interopérabilité des composites V4V5

• Concevoir des pièces composites structurelles de la phase d'ingénierie à la fabrication en suivant une approche GRID et zone-based sur 3DEXPERIENCE (maîtrise) / Design structural composite parts from engineering to manufacturing following a GRID and zone-based approach on 3DEXPERIENCE (proficiency)
• Définir et gérer les matériaux composites, paramètres de stratifié et plis dans CATIA Composite Design (maîtrise) / Define and manage composite materials, laminate parameters and plies in CATIA Composite Design (proficiency)
• Produire les données de fabrication (groupes de plis, épissures, tableur de drapage) à partir d'un modèle de conception composite (maîtrise) / Produce manufacturing data (ply groups, splices, draping spreadsheet) from a composite design model (proficiency)
• Réaliser des analyses de productibilité et optimiser le processus de drapage pour réduire les rebuts et coûts de fabrication (maîtrise) / Perform producibility analyses and optimize the draping process to reduce scrap and manufacturing costs (proficiency)
• Synchroniser et gérer les modifications entre la conception et la fabrication composite sur la plateforme 3DEXPERIENCE (maîtrise) / Synchronize and manage changes between composite design and manufacturing on the 3DEXPERIENCE platform (proficiency)
• Exporter et transmettre les données composites aux outils de production (expert) / Export and transmit composite data to production tools (expert)

• Salle de formation moderne et spacieuse, équipée de 8 postes de travail ergonomiques avec ordinateurs performants et connexion internet haut débit. Vidéo projecteur haute définition pour une visualisation optimale des supports de cours. Tableau blanc pour des sessions participatives.
• 8 personnes maximum par session en présentiel et 6 personnes maximum par session en distanciel afin de garantir une formation de qualité, permettant une attention personnalisée du formateur et favorisant les échanges entre participants. Cette taille de groupe optimale facilite les exercices pratiques, les discussions approfondies et un suivi individuel des progrès de chacun.
• Environnement d'apprentissage confortable avec climatisation, éclairage adapté et pauses incluses pour maintenir la concentration tout au long de la journée.
• Documentation complète fournie à chaque participant, incluant supports de cours, exercices pratiques et ressources complémentaires pour approfondir les connaissances après la formation.

• Méthodologie pédagogique équilibrée, alliant apports théoriques et mises en situation pratiques. Alternance de sessions théoriques et travaux pratiques simulant des projets professionnels pour développer des compétences applicables en milieu de travail.
• Documentation pédagogique exhaustive (formats numérique et/ou imprimé) comprenant des synthèses thématiques et des exercices d'application. Accès permanent à une plateforme e-learning durant et à la suite de la formation permettant la consultation des ressources pédagogiques post-formation.

• Lors de la session, chaque module est évalué de manière  formative (qcm, questions/réponses, jeux formatifs, mises en  situations, etc.) et/ou de manière sommative afin d'attester du niveau de connaissance acquis en fin de  formation.
• Une fiche d'évaluation sera remplie par chaque stagiaire et permettra de valider que la formation a répondu à leurs attentes, le cas échéant, une prestation d'assistance technique post formation pourra être proposée.
• Evaluation Post-formation 45 jours après la formation afin de vérifier si les attentes et les besoins de la formation ont été atteints.
• Une attestation de formation nominative sera transmise à la fin de la formation.
• Chaque stagiaire devra signer une feuille d'émargement par demi-journée 

• Issus de notre centre de compétences PLM.
• Profil d'ingénieurs diplômés ou techniciens supérieurs.
• Sélectionnés pour leurs qualités pédagogiques et leurs compétences techniques.